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山東模具鋼,選擇冷作模具鋼有什么標準?
來源: | 作者:東啟特鋼 | 發布時間: 2022-07-22 | 322 次瀏覽 | 分享到:
山東模具鋼,選擇冷作模具鋼有什么標準?
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  山東模具鋼,選擇冷作模具鋼有什么標準?

  

  合理選擇模具材料,精確成型,適當熱處理,可有效延長模具的使用壽命。比如9CrWMn,T10等。常用于制造形狀簡單、不易變形、截面小、載荷輕的冷作模具。對于形狀復雜、易變形、大截面、重載荷的冷作模具,選用高耐磨模具鋼Cr12、Cr12MoV、SKD11等。應該被選中。對于承受大沖擊載荷的冷作模具,通常使用具有高沖擊韌性的模具鋼,如DC53和D2。在選擇模具材料時,往往需要考慮生產批次。碳素工具鋼或高碳低合金模具鋼常用于中小型生產;但如果產量大,則選用高耐磨模具鋼。

  

模具鋼


  鑒于凸模和凹模的工作條件和性能要求不同,選用的鋼材也不同。如冷擠壓鋼件和硬鋁件時,凹模常用Cr12和Cr12MoV模具鋼;為了延長沖頭的使用壽命,可選用M2和SKH-9高速工具鋼。

  

  冷作模具鋼性能要求:

  

  1、高硬度和高耐磨性,工作時保持鋒利的刃口。

  

  2.高強度、高韌性和一定的熱硬度,工作時葉片不易開裂或塌陷。

  

  3.良好的淬透性,保證淬火狀態下的高硬度和一定的硬化深度。

  

  4.加工工藝性和成形性好,淬火安全性好,熱處理變形小,復雜斷面不易出現淬火裂紋。

  

  結論

  

  材料選擇應考慮優勢和制約因素的平衡。模具鋼廠家建議,根據模具的工作條件和失效形式考慮材料的使用性能,根據工廠設備考慮材料的工藝性能,根據市場需求和反映綜合考慮材料的價格等非技術因素。

  

  合理選擇模具材料和正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關鍵。材料選擇和相應的熱處理工藝是重要因素。據資料顯示,在所有模具失效因素中,模具材料和熱處理約占70%,是影響模具壽命的主要因素。因此,在模具的整個設計和制造過程中,模具材料的選擇和合適的熱處理工藝尤為重要。


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