塑料模具鋼的淬火冷卻介質分為哪些類型?(塑膠模具鋼材有哪些)
塑料模具鋼的淬火冷卻介質根據在工作中是否變化分為不變態和不變態兩大類。

(1)不改變狀態的塑料模具鋼淬火介質
主要指熔鹽和熔融金屬,多用于分級淬火、等溫淬火等工藝。其特點之一是工件的熱量被周圍介質的熱傳導和對面的播種帶走。因此,介質的冷卻能力不僅取決于介質本身的物理性質(如比熱、導熱系數、流動性等。),還取決于工件和介質的溫差。這種介質在較高溫度下的冷卻速率很高,但當工件接近介質溫度時,冷卻速率迅速下降。常用的硝酸鹽浴的冷卻速度與油相近,而堿浴的冷卻速度高于硝酸鹽浴。
(2)改變塑料模具鋼狀態的淬火介質
按基本成分可分為水性型、油性型、成膜型三種。由于這種介質的沸點遠低于工件的加熱溫度,工件淬火后在工件周圍迅速沸騰,淬火介質改變其狀態。冷卻過程分為以下三個階段。
1.在蒸汽成膜階段,工件在介質中淬火,工件釋放的熱量使周圍介質迅速汽化。工件在介質中淬火,工件表面產生大量過熱蒸汽。這層蒸汽膜將工件與介質分開。由于蒸汽膜導熱性差,冷卻能力差,這個階段主要是散熱。所有使蒸汽膜厚度變薄(或破裂)的因素(攪拌、增加淬火介質壓力、降低淬火劑溫度)都加快了冷卻速度。
2.在沸騰沸騰階段,工件的溫度降低。當工件的輻射熱小于介質的汽化熱時,蒸汽膜的厚度會逐漸減小。另外,工件在淬火過程中上下移動時,蒸汽膜會破裂,工件與介質接觸,介質吸收工件外部熱量而汽化沸騰,帶走工件熱量。這一階段的冷卻速度與介質的汽化熱密切相關,例如水的汽化熱很大,冷卻速度為780度/秒,這一階段的冷卻速度還與一系列物理因素(蒸發潛熱、介質表面張力、介質流動性等)有關。).